力士樂VT-SWA-1-1X/SYDFEE斜盤傾角傳感器組件使用霍爾效應傳感器通過掃描泵定位液壓缸的傾斜面來測量轉(zhuǎn)角包括探頭和殼體中帶有集成電子元件的傳感器將電子元件校準到 750 mV/mm (±4 mm)。用于與 A4 泵配合使用，以測量轉(zhuǎn)角，特別適合于 SYHDFEE、SYHDFEC、SYHDFEn、SYHDFED、SYHDFEF 和 HS5E 系統(tǒng)（帶集成電子元件的系統(tǒng)）。

力士樂VT-SWA-1-1X/SYDFEE斜盤傾角傳感器組件安裝和校準注意事項：

概述

探頭是敏感組件，因此必須小心處理。探頭不得受強烈沖擊，特別是由于其磁性特性，必須將其與金屬部件保持一定距離。將探頭安裝到泵殼體內(nèi)之前，原包裝是安全的存儲位置。

VT-SWA-LIN-1X 斜盤傾角傳感器的安裝

在安裝傳感器之前，必須按照圖紙所示將裝配件組件中的彈簧 (1) 和探頭(2) 安裝在傳感器中。請確保有硬化探頭的一側(cè)從傳感器指向泵內(nèi)。然后，將傳感器旋入泵中，并用 25 +5 Nm (SW27) 的扭矩將其擰緊。

注意：

由于傳感器探頭的長度不同，必須根據(jù)泵規(guī)格選擇要安裝的傳感器（請參閱產(chǎn)品類型信息）。如果探頭安裝錯誤，會造成斜盤傾角傳感器功能故障。

檢查“零"擺動角（在系統(tǒng)開啟期間）

• 關閉所有方向閥

• 設定轉(zhuǎn)角控制值 >5 V 和/或 >50%

• 設置壓力給定為 20 bar（如果在技術上不可行，則設置為 0 bar
  注意：
  如果使用先導油供油，則壓力控制值必須為 >2 bar。

• 開啟液壓設備，使泵預熱（約 5 分鐘）。

• 驗證實際轉(zhuǎn)角值（α實際）是否為 0 V ±0.01 V 和/或 0% ±0.1%。（先導閥中央插頭處的模擬電子元件，6 插腳，紫色；通過 WIN-PED 和/或 IndraWorks 與數(shù)字電子元件連接）
  模擬系統(tǒng)：
  如果出現(xiàn)異常情況，請使用電位計 "O" 校準；電位計在斜盤傾角傳感器上以“G"（= 偏移）進行標記。
  數(shù)字系統(tǒng)：:
  通過 WIN-PED 軟件和/或 IndraWorks 開始校準旋轉(zhuǎn)角度-零點/旋轉(zhuǎn)角度偏移校準）

檢查 "100 %" 擺動角（在系統(tǒng)開啟期間）

• 轉(zhuǎn)角控制值大于 10.5 V 和/或 105 %，壓力給定約為 100 bar（SYHDFED 閥控制值 >50 %，通過閥門直接控制）

• 讓全部液體流過執(zhí)行機構(gòu)，例如激活液壓馬達或?qū)⒁缌鏖y設為約 20 bar；這會造成先導閥產(chǎn)生錯誤消息（控制偏離過高）

• 驗證實際轉(zhuǎn)角值（α實際）是否為 10.05 V ±0.01 V (+100.5 % ±0.1 %)。（先導閥中央連接器處的模擬電子元件，6 插腳，紫色；通過 WIN-PED 和/或 IndraWorks 與數(shù)字電子元件連接）
  模擬系統(tǒng)：
  如果發(fā)生變化，則使用電位計 “G" 進行校準；電位計在斜盤傾角傳感器上以“G"（= 增益）進行標記
  數(shù)字系統(tǒng)：
  通過 WIN-PED 軟件或 IndraWorks 開始擺動角 - 系數(shù)校準。

檢查 "100 %" 擺動角（在驅(qū)動電機關閉期間)

• 關閉液壓設備并等待約 5 分鐘，直至以機械方式將泵旋出（等待壓力*降低）。

• 驗證實際轉(zhuǎn)角值（α實際）是否為 10.05 V ±0.01 V 和/或 +100.5 % ±0.1 %。（先導閥中央連接器處的模擬電子元件，6 插腳，紫色；通過 WIN-PED 和/或 IndraWorks 與數(shù)字電子元件連接）
  模擬系統(tǒng)：
  如果發(fā)生變化，則使用電位計 “G" 進行校準；電位計在斜盤傾角傳感器上以“G"（= 增益）進行標記
  數(shù)字系統(tǒng)：
  通過 WIN-PED 軟件或 IndraWorks 開始擺動角 - 系數(shù)校準。

• 泵有時無法擺動到停止位置。因此，請立即開啟電機，再次將其關閉，等待泵旋出，然后測量實際轉(zhuǎn)角值。如果測得更高電壓，則更正該值。

• 多次重復此過程。

注意事項：

• 借助數(shù)字系統(tǒng) SY(H)DFEC 和 SY(H)DFEn，可以在斜盤傾角傳感器的電位計上以數(shù)字和模擬方式校準零點和增益。

• 如果斜盤傾角傳感器故障，則無法正確操作 SYHDFE 系統(tǒng)。